Smt Chip Mounter
Beskrivelse
Tekniske parametre
Hvorfor vælge os?
Rig erfaring
Vi er en højteknologisk virksomhed med uafhængig forskning og udvikling, fremstilling og markedsføring.
Professionelt team
Vi har 33 ingeniører og over 208 patenter. Vores kvalitet og salg fører i Kina, og vi har eksporteret til over 10 lande.
One-stop løsning
Vi leverer komplette og omfattende løsninger til kunder i industrier som 3C elektronik, computere, tablets, skærme, medicinsk udstyr, bilindustrien og andre.
Fremragende kundeservice
Feixinda er styret af kundernes behov og giver kunderne fleksibelt materialebehandlingsudstyr såsom præcisionsudstansning og præcisionsmontering.
En SMT-chipmontering, også kendt som en pick-and-place-maskine, er en specialiseret robotanordning, der er designet til nøjagtigt og hurtigt at placere elektroniske komponenter på PCB'er. Disse maskiner bruger en kombination af mekaniske, elektriske og optiske systemer til at opsamle komponenter fra feedere og placere dem på præcise steder på printkortet. Med evnen til at håndtere forskellige komponentstørrelser og -former muliggør chipmontering højhastigheds, automatiseret samling, hvilket sikrer effektiv og pålidelig produktion i SMT-industrien.
Det kan realisere patching af flere produkter, reducere arbejdskraft i produktkombinationen (kan erstatte 5-6 arbejdskraft), forbedre effektiviteten (kan nå 5-6K point i timen), forbedre nøjagtigheden og stabiliteten (kan opnå patchningsnøjagtighed område Inden for ±0.05MM, og udsvingsværdien overstiger ikke 0,02MM), hvilket gør produktionen mere automatisk og intelligent.
Modulært design, som kan realisere enhver kombination af feeder, vibrerende plade og tarary plade
Høj præcision, importeret lineær motor servo
Placeringsnøjagtighed ±0,05 mm
Dette udstyr er et professionelt udstyr, der beskæftiger sig med produktionsprocessen af kameramoduler. Ved hjælp af placeringsudstyr har den mulighed for præcist og hurtigt at placere bulkmaterialer (plastikpartikler) og rullematerialer (meget permeabel film) på tapen med bund.
Automatisk monteringspressemaskine
Det kan realisere flerlags struktur patching og kan patch 2-3 produkter af forskellige former på samme tid og kan realisere online brugen af flere enheder for at opnå multi-point patching.
Mobiltelefon tilbehør placering maskine
Hele maskinen vedtager modulært design og har god kompatibilitet med udstyrsvedligeholdelse og opgraderinger samt nye funktioner.
Plastret kan ikke kun realisere lapning af rullematerialer, men også lapning af plader, hvilket gør udstyret mere alsidigt og tilbyder flere typer lappeprodukter. Og enheden har en patch-lagringsfunktion, som kan realisere hurtig skift.
Den fuldautomatiske placeringsmaskine bruges til at opnå højhastigheds- og højpræcision fuldautomatisk.
Højdensitetsemballage
En af de væsentligste fordele ved SMT er dens evne til at opnå højdensitetsemballage på PCB'er. SMT-komponenter er designet til at blive monteret direkte på overfladen af printkortet, hvilket eliminerer behovet for omfangsrige komponenter med gennemgående huller og deres tilhørende ledninger. Dette giver mulighed for et betydeligt øget antal komponenter, der kan placeres på et givet PCB-område, hvilket resulterer i mindre, mere kompakte enheder. Højdensitetsemballage er afgørende på dagens marked, hvor plads og vægt ofte er kritiske faktorer, især i forbrugerelektronik og mobile enheder.
Forbedret pålidelighed
SMT tilbyder også forbedret pålidelighed sammenlignet med gennemgående hulteknologi. Da SMT-komponenter er monteret på PCB-overfladen, er de mindre tilbøjelige til mekanisk belastning og vibrationer, hvilket kan føre til komponentfejl. Derudover har SMT-komponenter kortere ledninger, hvilket reducerer risikoen for ledningsbrud eller kortslutninger. Brugen af loddepasta i SMT sikrer også en mere pålidelig elektrisk forbindelse mellem komponenten og printkortet, hvilket yderligere forbedrer samlingens overordnede pålidelighed.
Høj produktionshastighed
SMT-maskiner er i stand til at placere hundredvis eller endda tusindvis af komponenter på et printkort i løbet af få sekunder, hvilket øger produktionshastigheden betydeligt sammenlignet med manuel eller semi-automatisk samling gennem hul. Denne højhastighedsplaceringsevne gør det muligt for producenterne at producere store mængder PCB'er hurtigt og effektivt, hvilket opfylder kravene fra nutidens hurtige marked. Derudover kan SMT-maskiner nemt integreres i automatiserede produktionslinjer, hvilket øger produktionshastigheden yderligere og reducerer lønomkostningerne.
Omkostningseffektivitet
SMT er en omkostningseffektiv fremstillingsproces. Elimineringen af gennemhullede komponenter og deres tilhørende ledninger reducerer de samlede omkostninger til materialer. Ydermere resulterer den høje produktionshastighed, der opnås med SMT-maskiner, i lavere arbejdsomkostninger pr. Brugen af automatiserede placeringsmaskiner reducerer også risikoen for fejl og afvisninger, hvilket øger omkostningseffektiviteten yderligere. Samlet set tilbyder SMT en omkostningseffektiv løsning til producenter, der gør dem i stand til at producere højkvalitets PCB'er til konkurrencedygtige priser.
Designfleksibilitet
SMT giver producenterne større designfleksibilitet. Da SMT-komponenter er monteret på printpladens overflade, kan de placeres i stort set enhver orientering, hvilket giver mulighed for mere komplekse og innovative designs. Derudover er SMT-komponenter tilgængelige i en bred vifte af størrelser og former, hvilket gør det muligt for producenterne at vælge de optimale komponenter til deres specifikke applikationer. Denne designfleksibilitet er afgørende i dagens konkurrenceprægede marked, hvor innovative og differentierede produkter ofte kræves for at erobre markedsandele.
Miljøvenlighed
SMT er også en miljøvenlig fremstillingsproces. Brugen af loddepasta i SMT eliminerer behovet for blybaserede lodninger, hvilket reducerer miljøpåvirkningen fra PCB-fremstilling. Derudover er SMT-komponenter ofte pakket i miljøvenlige materialer, hvilket yderligere reducerer spild og forurening. Producenter kan også opnå højere udbytter med SMT, hvilket reducerer antallet af afviste PCB'er og det tilhørende affald. Samlet set tilbyder SMT en bæredygtig løsning til PCB-fremstilling, der hjælper producenter med at imødekomme den stigende efterspørgsel efter miljøvenlige produkter.
Automation og integration
SMT-processen er meget modtagelig for automatisering og integration med andre fremstillingsprocesser. Dette giver mulighed for problemfri integration af SMT i komplekse produktionslinjer, hvilket øger produktionshastigheden og effektiviteten yderligere. Automatisering reducerer også risikoen for fejl og afvisninger, hvilket forbedrer produktkvaliteten og konsistensen. Derudover reducerer brugen af automatiserede SMT-maskiner arbejdsomkostninger og forbedrer arbejdernes sikkerhed ved at eliminere behovet for manuel håndtering af komponenter og PCB'er.
Typer af Smt Chip Mounter
Manuelt placeringssystem
Systemet inkluderer en manuel vogn og bord samt en pneumatisk/elektrisk føder med faste rullekomponenter. Personalet bruger en pincet til at samle komponenter op fra deres respektive ruller og manuelt placere dem på printkortet. Til kompleks komponentplacering eller endda flere komponentplacering kan systemet inkludere miniguider og visuelle identifikationsenheder for at opnå høj nøjagtighed i komponentplacering.
Automatisk placeringsmaskine
Det automatiske placeringssystem har et kamera installeret ved siden af placeringshovedet for at lette øjeblikkelig feedback, hjælpe robotten med at placere pladekanterne og LCD-skærmen nøjagtigt og hjælpe operatøren med at styre selvkorrektion og justering på maskinen. Høje nøjagtighedsniveauer kan opnås ved brug af automatiske visuelle registreringsteknologier, såsom optisk centrering assisteret af et CCD-kamera placeret over arbejdsbordet i arbejdsområdet, og dobbelt forstørrelsesglas/mikroskop hjælpeudstyr til manuel vejledning, mens meget små komponenter som f.eks. som SMD modstande og kondensatorer. Disse fuldautomatiske placeringssystemer eliminerer manuelt arbejde og fejl relateret til den manuelle svejseproces.
Komponenter af Smt Chip Mounter
Ramme
I strukturen af placeringsmaskinen er rammen fundamentet for maskinen, og alle transmissions-, positionerings- og transmissionsmekanismer er solidt fastgjort på den. På nuværende tidspunkt kan forskellige former for stativer hovedsageligt opdeles i to typer: integreret støbetype og stålpladesvejsetype. Men da de fleste typer placeringsmaskiner og forskellige foderautomater også er placeret på dem, bør stativet have tilstrækkelig mekanisk styrke og stivhed.
Transmissionsmekanisme og støttetabel
Transmissionsmekanismen refererer til det ultratynde rem transmissionssystem placeret på banen. Dens hovedfunktion er at sende det PCB, der skal lappes, til den forudbestemte position, og derefter sende SMA'en til den forudbestemte position, efter at lappen er fuldført. næste proces.
X, Y positioneringssystem
X, Y positioneringssystem er ikke kun nøglemekanismen for placeringsmaskinen, men også hovedindekset for evaluering af placeringsmaskinens nøjagtighed. Det inkluderer X, Y transmissionsstruktur og X, Y servosystem.
Optisk centreringssystem
Centreringen af placeringsmaskinen betyder, at placeringsmaskinen skal sikre, at sugedysen bliver suget i midten af komponenten ved optagning af komponenten, således at komponentens midte stemmer overens med midterlinjen på placeringshovedets spindel. .
SMT hoved
SMT-hovedet er nøgledelen af placeringsmaskinen. Efter afhentning af komponenterne kan den automatisk korrigere positionen under kontrol af kalibreringssystemet og placere komponenterne nøjagtigt på den udpegede position.
Feeder
Feederen optager et stort antal og position i placeringsmaskinen, og dens funktion er at levere chipkomponenterne SMC/SMD til placeringshovedet i henhold til en bestemt regel og rækkefølge for nøjagtig og bekvem plukning.
Sensorer
På nuværende tidspunkt er der installeret en række sensorer i placeringsmaskinen, som kan kontrollere komponenternes elektriske ydeevne. De er som øjnene på placeringsmaskinen og overvåger hele tiden maskinens normale drift. De almindelige er tryksensorer, undertrykssensorer og positionssensorer osv. Generelt gælder det, at jo flere sensorer der bruges, jo højere intelligensniveau er placeringsmaskinen.
Hvordan fungerer Smt Chip Mounter produktionslinjen
Komponentfodring
SMT-chipmonteringen er udstyret med et system af feedere, der holder de elektroniske komponenter, såsom modstande, kondensatorer, IC'er og stik. Disse fødere kan være tapefødere, bakkefødere eller bulkfødere afhængigt af komponenttype og emballage.
Komponentgenkendelse
SMT-chipmonteringsanordningen bruger visionsystemer og sensorer til at identificere og lokalisere komponenterne i foderautomaterne. Dette involverer at tage billeder, analysere mønstre og bruge algoritmer til at bestemme hver komponents position, orientering og dimensioner.
PCB justering
PCB'et er placeret på maskinens arbejdsområde, typisk på en transportør eller en dedikeret armatur. SMT-chipmonteringen bruger justeringsmekanismer, såsom referencemærker eller optiske sensorer, til præcist at placere printkortet i den korrekte orientering.
Komponent afhentning
Når først maskinen har identificeret komponenterne og justeret printkortet, anvender den en robotarm eller et portalsystem med vakuumdyser eller specialværktøj til at opsamle komponenterne fra foderautomaterne. Valget af passende værktøj og dyse afhænger af komponenttype, størrelse og håndteringskrav.
Komponentplacering
Robotarmen flytter komponenten til den udpegede placering på printkortet. Maskinen bruger visionsystemet og præcisionskontrollerne til at justere komponenten med de korrekte loddepuder eller monteringssteder på printkortet.
Bekræftelse af komponentplacering
Efter at komponenten er placeret, anvender SMT-chipmonteringen ofte visionsystemer eller sensorer til at verificere nøjagtigheden af placeringen. Dette hjælper med at opdage eventuelle fejljusteringer eller defekter i realtid og sikrer, at komponenten er korrekt placeret på printkortet.
Gentag proces
SMT-chipmonteringen gentager ovenstående trin for hver komponent på printkortet, og arbejder sekventielt eller samtidigt afhængigt af maskinens muligheder. Denne proces er stærkt automatiseret og kan håndtere hundredvis eller tusindvis af komponenter i minuttet, afhængigt af maskinens hastighed og kompleksitet.
Lodning
Når alle komponenter er placeret på printet, overføres det typisk til en separat proces, såsom en SMT reflow ovn, hvor loddepastaen smeltes for at skabe pålidelige elektriske forbindelser mellem komponenterne og printet.
Introduktion af typerne af Smt Chip Mounter Mount Head
Fast enkelthoved af SMT-monteringsmaskine
Efter SMT-monteringsmaskinen med et enkelt hoved suger en komponent, justeres komponenten af den mekaniske centreringsmekanisme, og der gives et signal til føderen for at få den næste komponent til at gå ind i sugepositionen. Men monteringshastigheden på denne måde er meget lav, normalt tager det 1s at placere en chipkomponent. For at øge lapningshastigheden har folk vedtaget en stigning i antallet af placeringshoveder for at øge lapningshastigheden.
Fast multihoved af SMT-monteringsmaskine
SMT-monteringsmaskinens faste multihoved er forbedret på basis af enkelthoved, som øges fra enkelthoved til 3~6 placeringshoveder. Når det faste multihoved virker, bruges mekanisk justering ikke længere. I stedet erstattes det af flere former for optisk justering. Placeringshovedet absorberer komponenterne separat og monterer dem derefter i rækkefølge efter justeringen. På nuværende tidspunkt har monteringshastigheden for denne type SMT-monteringsmaskine nået 30,000 komponenter i timen, og prisen er lav, og den kan også bruges i kombination. Efterhånden som tiderne skrider frem, ændres placeringshovedet fra en mekanisk type til en dysetype, og de tekniske krav til dysen vil stige tilsvarende.
Roterende multihoved af SMT-monteringsmaskine
Højhastigheds SMT-monteringsmaskiner bruger for det meste en roterende flerhovedstruktur for at opnå højhastighedsplacering. På nuværende tidspunkt har placeringshastigheden for denne metode nået 45,000 til 50,000 stykker i timen. Det tager kun omkring 0,08 s at indsætte en komponent.
Vandret rotation-tårnmonteringshoved:Denne type SMT-monteringsmaskine har generelt 12-24 placeringshoveder, hver med 5-6 sugedyser, som kan suge og placere en række forskellige komponenter i forskellige størrelser. Placeringshovederne er fastgjort på tårnet og kan kun rotere vandret.
Lodret rotations-drejeskive type placeringshoved:Generelt er 12 sugedyser installeret i denne SMT-monteringsmaskine, og hver sugedyse suger komponenter under drift. Normalt geninstallerer denne type SMT-monteringsmaskine to eller fire sæt roterende hoveder, hvoraf det ene er i placeringen af hovedet, og det andet er i absorptionen af komponenter, og udveksler derefter funktioner for at opnå formålet med højhastighedsplacering.
Kombineret placeringshoved for SMT-monteringsmaskine
Denne type SMT-monteringsmaskine består af 16 uafhængige placeringshoveder. 16 placeringshoveder placerer komponenter på samme tid, hvilket kan placere 96,000 komponenter i timen, men for hvert placeringshoved placeres der kun 6,000 komponenter i timen, hvilket kun svarer til niveau af en mellemhastighedsmaskine. Derfor, når du arbejder, er placeringsnøjagtigheden høj, fejlraten er lille, og støjen er lav. For at et produkt skal placeres, så længe komponenterne, der skal placeres, er allokeret til 16 placeringshoveder i henhold til en bestemt procedure, kan der opnås en afbalanceret kombination og ekstrem høj hastighed kan opnås.
Sådan vælger du den bedste SMT Chip Mounter
Priser Og Omkostninger/smt Chip Mounter Pris
Prisen på en SMT chip mounter er en vigtig faktor at overveje. Der er mange SMT-chipmontere på markedet, og deres priser kan variere fra et par hundrede til titusindvis af dollars. Det er vigtigt at finde en SMT chip mounter, der passer til dit budget.
Ydeevne og brugervenlighed
Ydeevnen af en SMT chip mounter er vigtig at overveje. Du vil gerne finde en SMT chip mounter, der er nem at bruge og giver god ydeevne. Overvej desuden SMT-chipmonteringsmaskinens hastighed, nøjagtighed og funktioner. Du vil også gerne finde en SMT chip mounter, der er en hurtig opsætning og nem at bruge. Nogle smt udstyr kommer med mange klokker og fløjter, men hvis du ikke er fortrolig med dem, kan de være svære at bruge.
Placeringshastighed
Mens smt-udstyr varierer i dets ydeevne, er en af de vigtigste faktorer placeringshastigheden. Sådan kan en SMT-chipmonter placere komponenter på et printkort.
Komponentstørrelse og tonehøjde
En anden faktor, der skal tages i betragtning, er størrelsen og stigningen af de komponenter, som SMT-chipmonteren kan håndtere. Nogle smt-enheder kan kun tage små komponenter, mens andre kan håndtere en lang række størrelser.
Størrelse af delene
En anden væsentlig faktor at overveje er størrelsen af reservedelsbiblioteket. Dette er antallet af forskellige typer og størrelser af komponenter, som SMT-chipmonteringerne kan placere.
Nøjagtighed og gentagelighed
Til sidst vil du overveje nøjagtigheden og repeterbarheden af SMT-chipmonteringen. Dette er SMT-chipmonteringsmaskinens evne til at placere komponenter på samme sted på successive PCB'er.
Vores fabrik
Grundlagt i 2008, Guangdong Feixinda Intelligent Equipment Co., Ltd. er en højteknologisk virksomhed med uafhængig forskning og udvikling, uafhængig fremstilling og uafhængig markedsføring. Feixinda er styret af kundernes behov og giver kunderne fleksibelt materialebehandlingsudstyr såsom præcisionsudstansning og præcisionsmontering. Med mange års udvikling, har tjent 5000+ kunder og opnået 200+ opfindelsespatenter, er Feixinda forpligtet til at blive en international førende udbyder af intelligent udstyr og skabe en århundredgammel virksomhed med medarbejderglæde, kundetillid og social respekt .
Vores certificeringer
Team introduceret
Specialteamet er opdelt af kernepersonalet i hvert projekt, som er et modent teknologisk, effektivt og innovativt R&D-team med en videregående uddannelsesbaggrund og mange års praktisk erfaring. Tag nøje fat i retningen af produktforskning og -udvikling, udvidelse af det originale udstansningsudstyrsfelt på tværs af downstream-producenternes trin, og lever komplette og omfattende løsninger til kunder inden for 3C-elektronik, computere, tablets, skærme, medicin, bilindustrien og andre industrier.
Ultimativ FAQ Guide til Smt Chip Mounter
Populære tags: smt chip mounter, Kina smt chip mounter producenter, leverandører, fabrik
|
Navn |
parameter |
|
Monteringshastighed |
Større end eller lig med 6000CPH |
|
SMT præcision |
±0,05 mm |
|
I omfanget af |
320(L)×220(W) |
|
Debugging tid |
＜10 min/stjerne |
|
Udvendige dimensioner af udstyr |
1650(W)*1100(D)*1729(H) |
|
Understøtter indgående størrelser |
297(L)*210(W) |
|
Maksimal tykkelse af indgående materiale |
10 mm |
|
største belastning |
4 kg |
|
SMT kapacitet |
Samtidig kan der påsættes to slags hjælpematerialer |
|
Jernbanetransportsystem |
Vakuum adsorption platform/SMT standard spor |
|
Kommunikationsgrænseflade |
SMEMA |
Et par af
NejNæste
Automatisk Chip MounterSend forespørgsel
