
Roterende skæremaskine
Beskrivelse
Tekniske parametre
Hvorfor vælge os?
Rig erfaring
Vi er en højteknologisk virksomhed med uafhængig forskning og udvikling, fremstilling og markedsføring.
Professionelt team
Vi har 33 ingeniører og over 208 patenter. Vores kvalitet og salg fører i Kina, og vi har eksporteret til over 10 lande.
One-stop løsning
Vi leverer komplette og omfattende løsninger til kunder i industrier som 3C elektronik, computere, tablets, skærme, medicinsk udstyr, bilindustrien og andre.
Fremragende kundeservice
Feixinda er styret af kundernes behov og giver kunderne fleksibelt materialebehandlingsudstyr såsom præcisionsskæring og præcisionsmontering.
En roterende udstanser arbejder på en specialiseret måde. Den bruger en unik cylindrisk matrice, som gør det nemmere at udstanse bestemte former ud af materiale. Under proceduren bevæger matricen sig rundt i en cirkulær bevægelse. Bevægelige knive gør det muligt at skære den ønskede form ud rundt om hele cylinderen. Det, der gør den roterende udstansningsprocessen så effektiv, er dens evne til at skære mange identiske former ud, mens den roterer. Ved udstansning ønsker man at opnå så meget konsistens som muligt. Det gør naturligvis produktionen lettere og mindre spild generelt. Det har dog også bogstaveligt talt betydning for effektivitet.
Udstansemaskinen kan bruges i rene rum og vil ikke forurene værkstedet; den kan opnå halvskæring på den tyndeste 0.025 mm tyk basisfilm med stabilt tryk; det kan realisere automatisk affaldsudledning efter OCA-udstansning, og hele produktionsprocessen er fuldautomatisk.
Den bruger avanceret teknologi og et højpræcisionskontrolsystem til hurtigt og præcist at skære læder i henhold til forudindstillede mønstre og størrelser.
Skumudstansemaskinen bruger en form til at udstanse forskellige skum og skum. Det kan hurtigt og præcist skære dem i de nødvendige former og størrelser og kan opfylde behovene for skum- og skumbehandling af forskellige størrelser og former. behov.
Udstansningsmaskinen til skæring af lysforstærkende, reflekterende og diffusionsfilm er et højpræcisionsudstyr, der er specielt brugt til behandling af små husholdningsapparaters baggrundsbelysning, elektroniske produktskærmmoduler, solcelleanlæg og andre områder.
Udstansemaskinen kan automatisk justere trykket for nem justering og brug; den cirkulerer automatisk olie og tilfører automatisk olie, når den tændes for at forhindre tørt slid på maskinen.
Stregkodelabel udstansningsmaskine
Stregkodelabelskærermaskinen og dens understøttende hjælpeudstyr kan realisere integreret produktion af fodring, udstansning, affaldsudledning, udskæring eller tilbagespoling.
Etiketudstansemaskinen er computerstyret med højpræcisionsudstansning, træk og udskæring.
Beskyttelsesfilm bruges normalt til at beskytte elektronisk udstyr, glas, plastprodukter og andre produkter.
Den optiske film skæremaskine er et mekanisk udstyr, der er specielt brugt til at skære optiske film.
Mindre affald
Når det kommer til fremstilling, er mindre spild altid en fordel - for når spildet er minimalt, skærer du ned på udgifterne. En anden fordel: Hvis du forsøger at drive en mere bæredygtig og miljøvenlig virksomhed, er mindre spild mere gavnligt.
Brugervenlighed
Jo nemmere en udstansningsmaskine er at bruge, jo bedre for virksomhedsejeren. En roterende udstanser kan nemt skære igennem en lang række forskellige materialer. Tænk alt fra skum til metal, såvel som kork, papir og magneter.
Hastighed og effektivitet
Når du skalerer op, er hastighed og effektivitet lig med sparede penge. En industriel stansemaskine har et indbygget skæremønster, som gør, at du ikke skal justere det mellem snit. Det svarer til langt større effektivitet sammenlignet med resten af konkurrenterne. Derudover giver dette en stansefabrikant mulighed for at tilbyde en hurtig ekspeditionstid.
De er multifunktionelle
Hvad hvis du havde en maskine, der kunne det hele? En roterende udstanser kan være, hvad du leder efter, da den kan udføre kysskæring, laminering, prægning, inline-emballage og meget mere.
De er holdbare
Husk: Jo længere en maskine holder, jo færre penge bruger du på lang sigt. Fordi den roterende udstansningsprocessen er så ligetil, er der mindre potentiale for slitage. Derfor holder maskinen længere.
Præcision
Nøglen til den ligetil proces er præcisionsskæring. Denne roterende stansemaskine replikerer præcisionsskær igen og igen. Det er den mest nøjagtige præcisionsskæreproces, der findes, og giver identiske resultater - hvilket er præcis, hvad du ønsker!
Typer af roterende skæremaskiner
● Flatbed Roterende Matrice Cutter:Ideel til korte løb og bruges ofte i emballageindustrien til at skære pap og andre materialer.
●Roterende magnetisk skærer:Brug magnetiske cylindre til at holde fleksible matricer og er velegnede til højpræcisionsskæring af materialer som etiketter og klistermærker.
● Roterende laserskærer:Ved at inkorporere laserteknologi kan disse maskiner skære og gravere indviklede designs på forskellige materialer uden fysisk kontakt, hvilket reducerer slid på matricerne.
Anvendelse af Rotary Die Cutter
Bilindustrien
Roterende udstansning er en integreret del af bilindustrien og skaber forskellige dele og komponenter. De fleste komponenter ses eller bruges direkte af føreren eller passageren, men de er med til at sikre sikker og komfortabel rejse. Nogle af de mest almindeligt oprettede dele inkluderer:
● Pakninger
● Tætninger
● Isoleringsmaterialer
● Bilfiltre
● Bilbånd
● Varmeskjolde
● Vibrationsdæmpere
● Indvendige komponenter
● Selvklæbende etiketter
● Elektriske isolatorer
Medicinsk industri
Den medicinske sektor har stor gavn af roterende udstansning, især ved fremstilling af medicinske engangsudstyr og komponenter. Medicinsk udstyr eller funktionsfejl kan forårsage alvorlige risici for menneskers sundhed. Roterende udstansningstjenester i CA sikrer den højeste kvalitet af produkter for at sikre, at folk, der bruger produkterne, er sikre og sunde. For eksempel bruges diagnostiske teststrimler til at teste blod (glukoseovervågning for diabetikere) og graviditets- og kultest. Andre standardprodukter omfatter:
● Sårplejeprodukter
● Klæbende medicinske plastre
● Kirurgiske engangskomponenter
Elektronikindustrien
I elektronikindustrien skaber roterende udstansning præcise komponenter i lille skala, hvilket demonstrerer processens præcision og tilpasningsevne. En køleplade er almindeligvis lavet ved hjælp af roterende udstansning og er en integreret del af mange hverdagselektronik. Uden dem, for eksempel, ville en smartphone ikke være i stand til at sprede overdreven varme skabt af omgivende elektroniske komponenter. Andre varer omfatter:
● Printplader
● Pakninger og tætninger
● Isoleringsmaterialer
● Elektriske bånd
● Køleplader
● LCD-skærme
● EMI og RFI Shields
● Batterikomponenter
● Fleksibel elektronik
● LED-lysstrimler
Nøglekomponenter i Rotary Die Cutter
Rotary Dies
Dette er den mest afgørende del. Den består af skarpe klinger, skærelinjer eller andre skærekomponenter (såsom stanseværktøj). De kan kategoriseres i to typer: solide roterende matricer og fleksible roterende matricer. Forskellene mellem dem er detaljeret nedenfor.


Amboltcylindre
En anden vigtig komponent er den nederste rulle, som fungerer på samme måde som en bundplade. Det giver støtte og tryk for at sikre rene og præcise snit. Under processen passerer materialet mellem den roterende matrice og valsen, med spalten justerbar for at påføre det korrekte tryk.
Fodring, omvikler og affaldsopruller
Industrielle roterende matricemaskiner bruger fodrings- og spændingskontrolsystemer for at sikre jævn materialepassage gennem maskinen. Materialet læsses på maskinen, skæres af den roterende matrice, og derefter opsamles det ønskede materiale i modtagesystemet, mens affaldet går i affaldssystemet.

Hastigheden af en roterende udstanser kan variere afhængigt af projektet, kalibreringen af maskinen og størrelsen af de ark materiale, du bruger. Nogle maskiner angiver hastigheder så lave som 200 ark i timen, mens andre tilbyder hastigheder helt op til 5,000 ark i timen. Hastigheden eksisterer dog ikke i et vakuum, og du – eller en tredjeparts producent af roterende udstanser – kan have en vis grad af kontrol over, hvor hurtigt en maskine fungerer.
På punkter foretager producenterne ændringer i maskinerne og deres processer for at øge hastigheden i produktionen. Disse kan omfatte investering i udstyrsopgraderinger med hensyn til dine maskiner eller roterende udstansninger, tilføjelse af eftermonteringer eller ændring af dit komplette system. Det er overflødigt at sige, at disse ændringer og opgraderinger kan være noget skræmmende for virksomhedsejere. Heldigvis er det muligt at outsource dine projekter til en amerikansk producent. Denne tredjepart håndterer produktionen for dig og sikrer, at udstansningsprocessen fungerer så hurtigt som muligt.
Dette fjerner ikke kun forsøg og fejl for dig – det reducerer også din forberedelses- og produktionstid. Du får de produkter, du ønsker, som du vil have dem meget hurtigere. Derudover behøver du ikke investere i en roterende stansemaskine, eller for den sags skyld skærematricer. Du behøver heller ikke tage dig tid til at ansætte eller uddanne operatører. Det er ikke underligt, at så mange virksomhedsejere outsourcer processer som udstansning.
Muligheder for roterende skæremaskine
Roterende udstanser er yderst alsidig med en række funktioner. Det kan bruges på en lang række materialer, såsom papir, pap, plast, folier, film og tekstiler. Her er nogle af mulighederne for en industriel roterende udstansemaskine:
Kysskæring:Kiss cutting er en teknik i udstansning, hvor formen skærer gennem det øverste lag af et materiale uden at skære gennem bagsiden eller foringen. Dette bruges ofte sammen med ark med etiketter, klistermærker, mærkater og andre produkter med klæbende bagside.
Metal-til-metal udstansning:Metal-til-metal udstansning er processen med at bruge solide metal roterende matricer til at skære gennem flerlagede materialer fuldstændigt.
Perforering:Perforering involverer udstansning af jævnt fordelte huller eller snit i et materiale for at muliggøre let rivning eller adskillelse. Perforering bruges til afrivningskuponer, emballagematerialer og produkter med sektioner, der let skal tages af.
Laminering:Laminering er processen med at klemme et eller flere lag materiale mellem to lag af beskyttende materiale. En opvarmet roterende matrice opvarmer laminatet for at forsegle materialet, der beskyttes. Laminering kan øge holdbarheden af et produkt, samt forbedre dets æstetik.
Hvilke materialer kan skæres af en roterende stansemaskine?
Bløde materialer (f.eks. papir, pap, tekstiler)
Bløde materialer kræver mindre tryk og kraft for at blive skåret; derfor er en mindre skæredybde tilstrækkelig. En typisk skæredybde for bløde materialer er omkring 0,5 mm til 1 mm. Dette overfladiske snit sikrer, at materialet ikke forvrænges eller beskadiges under skæreprocessen.
Medium materialer (f.eks. vinyl, skum, gummi)
Materialer, der er hårdere end bløde materialer, men stadig fleksible, kræver et lidt dybere snit. En skæredybde på 1-2mm er typisk for disse materialer. Dette dybere snit sikrer, at materialet er fuldt skåret og ikke kræver flere gennemløb, hvilket kan forårsage skade på matricen eller materialet.
Hårde materialer (f.eks. metal, plastik)
Hårde materialer kræver mere kraft og tryk for at blive skåret; derfor er en dybere skæredybde nødvendig. En skæredybde på 2-3 mm eller mere kan være påkrævet for disse materialer. Der skal udvises forsigtighed ved skæring af hårde materialer, da for stort tryk kan forårsage beskadigelse af matricen.
Hvilke typer skæreværktøjer bruger en roterende stansepresse?
Fleksible matricer
En af de væsentligste fordele ved fleksible roterende skærematricer i forhold til faste matricer er omkostningerne. Fordi fleksible matricer er sammensat af en tynd metalplade i stedet for en solid cylinder, er de enklere og billigere at fremstille. I det hele taget kan de produceres hurtigere og i større mængder sammenlignet med faste matricer, ofte inden for samme eller næste arbejdsdag. Derudover er disse mindre besværlige matricer nemmere at sende til og opbevare inden for produktionsfaciliteter, hvilket sparer både forsendelsesomkostninger og lagerplads. På grund af deres forholdsvis lave fremstillingsomkostninger udskiftes fleksible matricer let, når de er beskadigede eller trætte. De kan også nemt skiftes ud fra proces til proces med lidt nedetid. Den lette udskiftning giver mulighed for hurtigere leveringstider og kortere ekspedition. Selvom fleksible matricer er noget mindre alsidige end solide matricer på grund af konstruktionsmaterialebegrænsninger, har forbedringer i fremstilling og efterbehandling, såsom tilføjelse af specielle matricebelægninger og overfladebehandlinger, øget holdbarheden af og mængden af passende anvendelser til fleksible matricer.
Faste dies
Mens populariteten af fleksible matricer i fremstillingen vokser, er solide roterende matricer stadig meget brugt i udstansningsoperationer i dag. Nyere teknologi har forbedret fleksible matricer til en vis grad, men specifikke fremstillingsapplikationer er fortsat bedre egnede til solide matricer, herunder tykke eller slibende materialer, flerlagskonstruktion og lange eller store produktionsserier. På grund af arten af deres funktion og anvendelse er fleksible roterende matricer begrænset i de materialetyper, der kan bruges til deres konstruktion. Solide roterende matricer kan på den anden side konstrueres af et bredere udvalg af metaller, hvilket giver mulighed for større alsidighed og tilpasningsmuligheder med hensyn til formdesign, specifikationer og anvendelse. Det solide design af solide roterende matricer giver mulighed for dybere graveringer og højere matricebladshøjder, hvilket gør det muligt for solide matricer at skære gennem tykkere og flerlagsmaterialer. Derudover giver matricernes solide konstruktion holdbarhed og lang levetid, hvilket gør det muligt for dem at modstå mere slibende materialer, større tryk og udvise længere driftslevetid.

Prisintervaller for roterende stanser
Omkostningerne ved roterende udstansere kan variere meget baseret på deres type, størrelse og kapacitet. Grundlæggende modeller til produktion i lille skala eller specifikke applikationer kan starte ved omkring $2,000 til $10,000. Mere avancerede maskiner, udstyret med funktioner som digitale kontroller, automatiske fremføringssystemer og laserskæringsfunktioner, kan variere fra $20,000 til $30,000 eller mere. Flere faktorer påvirker omkostningerne, herunder maskinens præcision, hastighed og alsidighed.
Vedligeholdelsestips til roterende skæremaskine
Støv, papirpartikler og klæbemiddelrester kan samle sig på maskinen, hvilket fører til øget slitage på bevægelige dele. Implementer en daglig rengøringsrutine, der fokuserer på at fjerne snavs fra kritiske områder såsom skærematricer, fremføringsmekanismer og sensorer. På denne måde kan du forhindre blokeringer og reducere risikoen for driftsfejl. Ud over rengøring, glem ikke at smøre alle bevægelige dele. Påfør det anbefalede smøremiddel på alle drejepunkter, lejer og glideflader for at minimere friktion og slid.
Forskydning kan forårsage ujævnt slid på matricerne og skæremåtten, hvilket fører til snit af dårlig kvalitet og øget belastning af maskinen. Kontroller og juster regelmæssigt justeringen af skærematricerne og sørg for, at materialetilførslen er korrekt kalibreret til den type materiale, der behandles. Denne strategi forbedrer nøjagtigheden og konsistensen af snit, samtidig med at den reducerer unødvendig belastning af mekaniske komponenter.
Vedtagelse af et planlagt forebyggende vedligeholdelsesprogram kan forhindre mindre problemer i at eskalere til store problemer, især hvis du har en brugt stansemaskine med ældre komponenter. Opsæt en rutinemæssig vedligeholdelsesplan baseret på producentens anbefalinger og de specifikke brugsmønstre for din stansemaskine. Nøgleaktiviteter kan omfatte:
● Udskiftning af slidte skæremåtter og klinger, før de svigter
● Kontrol for løse komponenter
● Opdatering af software for at sikre, at maskinen fungerer med de seneste forbedringer
Veluddannede operatører er mere tilbøjelige til at følge bedste praksis for maskindrift, genkende tidlige tegn på slid eller funktionsfejl og reagere passende for at forhindre skade. Tilbyder omfattende træningssessioner, der dækker korrekte opstarts- og nedlukningsprocedurer, materialehåndtering, fejlfinding af almindelige problemer og sikkerhedsforanstaltninger. Opmuntring af en kultur af ansvarlighed og kontinuerlig læring blandt operatører kan forbedre din stanseskærers driftslevetid betydeligt.
Vores fabrik
Grundlagt i 2008, Guangdong Feixinda Intelligent Equipment Co., Ltd. er en højteknologisk virksomhed med uafhængig forskning og udvikling, uafhængig fremstilling og uafhængig markedsføring. Feixinda er styret af kundernes behov og giver kunderne fleksibelt materialebehandlingsudstyr såsom præcisionsskæring og præcisionsmontering. Med mange års udvikling, har tjent 5000+ kunder og opnået 200+ opfindelsespatenter, er Feixinda forpligtet til at blive en international førende udbyder af intelligent udstyr og skabe en århundredgammel virksomhed med medarbejderglæde, kundetillid og social respekt .

Vores certificeringer





Team introduceret
Specialteamet er opdelt af kernepersonalet i hvert projekt, som er et modent teknologisk, effektivt og innovativt R&D-team med en videregående uddannelsesbaggrund og mange års praktisk erfaring. Tag nøje fat i retningen af produktforskning og -udvikling, udvidelse af det originale udstansningsudstyrsfelt på tværs af downstream-producenternes trin, og lever komplette og omfattende løsninger til kunder inden for 3C-elektronik, computere, tablets, skærme, medicin, bilindustrien og andre industrier.


Ultimativ FAQ Guide til Rotary Die Cutter
Populære tags: roterende die cutter, Kina roterende die cutter producenter, leverandører, fabrik
|
Navn |
enhed |
roterende udstanser |
|
Foderbredde |
Mm |
250 |
|
Maksimal driftshastighed |
m/min |
60 |
|
tykkelsen af materialet |
Mm |
0.025-3.0 |
|
materiel form |
|
rulle materiale |
|
Pitch af cirkulær skære gear |
|
1/8'' |
|
Maksimalt antal tænder på rund kniv |
|
180 |
|
Minimum antal tænder på rund kniv |
|
Hoveder55 / haler65 |
|
Diameter på tilbagetræks- og fremføringsaksel |
i. |
3'' |
|
Maksimal materialediameter på rullen |
Mm |
Φ400 |
|
Spolespænding |
n/m |
0-100 |
|
Dimensioner |
mm |
5660(L)*2400(W)*2300(H) |
|
Maskinens nettovægt |
Kg |
6700 |
|
strømforsyningsspecifikationer |
|
AC380V * 3% ce% a6 * 50Hz 38KW |
|
Luftkildespecifikationer |
|
0.6Mpa 5L/min |
|
Knivholder |
stk |
12 |
|
fødeaksel |
stk |
24 |
Et par af
NejNæste
Rund kniv maskineSend forespørgsel















